Proses: inspeksi material → pembubutan kosong → pemesinan kasar/finishing (hobbing/shaping/grinding) → penggilingan presisi/finishing roda gigi → perawatan permukaan → inspeksi akhir. Kemampuan: permesinan roda gigi berpresisi tinggi dan pusat permesinan fleksibel menghasilkan roda gigi yang secara rutin memenuhi akurasi ISO Grade 4. Keuntungan: integrasi multi-operasi dan kontrol perkakas mengurangi kesalahan profil dan distorsi termal; jalur fleksibel mendukung pesanan khusus dalam jumlah kecil dan multi-spesifikasi.
Perawatan panas
Process type: Carburizing and quenching + tempering / Other surface hardening processes (selected according to product requirements). Peralatan dan Kontrol: Memanfaatkan kontrol suhu multi-zona untuk tungku serbaguna dan manajemen media quenching yang ketat, ini menghasilkan lapisan karburasi yang seragam dan kekerasan quenching yang dapat dikontrol. Indikator dan Jaminan Kualitas: Kekerasan permukaan, kedalaman karburasi, ketangguhan inti, dll. semuanya telah menjalani pengujian kekerasan dan pemeriksaan metalografi sebelum meninggalkan pabrik, memastikan ketahanan aus pada permukaan gigi dan ketahanan lelah pada akar gigi. Keuntungan: Perlakuan panas yang sangat stabil secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan umur lelah roda gigi, yang merupakan faktor penting untuk pengoperasian reduksi besar dan tugas berat yang andal dalam jangka panjang.
Perumahan Gearbox & Pemesinan Komponen Besar
Prosedur pemrosesan meliputi pemesinan kasar pengecoran, penggilingan kasar dan akhir CNC, pengeboran presisi, dan pemesinan lubang posisi perakitan. Poin Utama: Peralatan mesin dan desain perlengkapan dengan kekakuan tinggi memastikan kerataan housing, koaksialitas, dan akurasi pemasangan, mengurangi tekanan perakitan dan meningkatkan stabilitas operasional. Perawatan Permukaan: Pengecoran busa yang hilang dikombinasikan dengan pemesinan presisi meningkatkan penyelesaian permukaan dan konsistensi dimensi rumah gearbox.
Keseimbangan termal, keseimbangan dinamis, dan kontrol kebisingan
Sebelum dan sesudah perakitan, setiap komponen yang berputar menjalani pengujian keseimbangan dinamis rotor dan analisis getaran kebisingan. Dengan mengoptimalkan pemangkasan profil gigi, kesesuaian jarak, dan desain pelumasan, kebisingan pada sumbernya dapat ditekan dan efisiensi transmisi ditingkatkan. Hasil: Pastikan tidak ada getaran atau kebisingan yang tidak normal selama pengoperasian seluruh alat berat, dan beradaptasi dengan aplikasi yang sensitif terhadap kebisingan (seperti tenaga angin, manufaktur presisi, dll.).
Perakitan dan Penyegelan
Perakitan dilakukan sesuai dengan prosedur operasi standar (SOP) dan pengendalian torsi/celah; langkah-langkah penyegelan dan pencegahan kebocoran yang ketat diterapkan pada sambungan-sambungan utama. Manajemen komponen dan sistem penelusuran perakitan memastikan bahwa sumber suku cadang dan proses perakitan setiap produk dapat dilacak.